Mesin kimpalan laser Kimpalan laser boleh menggantikan banyak kaedah standard yang berbeza, seperti penggunaan rintangan (kimpalan titik atau jahitan), kimpalan arka tenggelam, aruhan frekuensi radio, rintangan frekuensi tinggi, ultrasound dan pancaran elektron. Walaupun teknologi ini telah mewujudkan asas bebas dalam industri pembuatan global, kaedah kimpalan laser pelbagai fungsi akan dikendalikan dengan cekap dan ekonomi dalam pelbagai aplikasi yang berbeza. Fleksibilitinya akan membolehkan sistem kimpalan digunakan untuk fungsi pemesinan lain, seperti memotong, menggerudi, mencoret, mengedap dan bersiri.
Dalam proses kimpalan laser, terdapat dua kes, kerana bahan pengisi jarang digunakan, rawatan bahagian yang dikimpal adalah perlu. Dalam sambungan punggung dan kimpalan jahitan, tenaga laser digunakan pada persimpangan bahan, mengurangkan input haba dan herotan, dan membenarkan kelajuan pemprosesan yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, sendi punggung ini mestilah tepat, yang sering mengehadkan kimpalan punggung laser kepada bahagian bulat, yang boleh dibuka dan ditutup bersama-sama dengan toleransi sebelum menekan.
Untuk sambungan pusingan, toleransi adalah bahawa penjajaran jahitan adalah longgar. Lebar kimpalan adalah pertimbangan penting. Bahan atas membentuk zon gabungan yang paling banyak, supaya bahan yang dikimpal laser yang baik boleh dikimpal kepada bahan yang kurang sesuai dengan meletakkan bahan bekas di atas.
Kami telah meliputi kimpalan laser secara meluas dan tidak hanya terhad kepada mana-mana aplikasi tertentu, jurutera sudah biasa dengan keupayaan untuk mengeluarkan dan peralatan ini. Ditambah dengan pergerakan rasuk kawalan robot dan komputer atau pergerakan bahan kerja, sistem mesin kimpalan laser menyediakan fleksibiliti yang tiada tandingan untuk melakukan pelbagai operasi.
