Rumah > Produk> Mesin Kimpalan > Mesin Kimpalan MIG

Mesin Kimpalan MIG

Kategori produk

Produk Terkini

Hubungi Kami

Xinkaihe Perindustrian Zon, Chengdong Jalan, Wenling Daerah, Taizhou Bandar, Zhejiang Wilayah, China
manager@genteck.cn
tambah 86-576-86088668

Pengeluar Mesin Kimpalan MIG Premier Anda!

Taizhou Genteck Electric Co., Ltd telah ditubuhkan pada tahun 2007 dan terletak di wenling bandar pantai yang indah, zhejiang, China. Ia adalah pengilang profesional & pengeksport semua jenis mesin kimpalan, pemotong plasma dan pengecas bateri.

Peralatan Lanjutan

Penebuk, Mesin lentur, Pengesan optik, mesin memasukkan PCB, dll.

Penghantaran Global

Produk dieksport ke Asia Selatan, Eropah Barat, Timur Tengah, Oceania, Asia Tenggara, Amerika Tengah, Amerika Selatan, Eropah Timur.

8270f50a2b3c443e081495e626b669eeservice-bg

Pensijilan Antarabangsa

Kami mempunyai sijil ROHS, ISO9001, CE dan kami mempunyai peraturan sistem kawalan kualiti yang ketat.

Perkhidmatan Dalam Talian 24J

Wakil perkhidmatan pelanggan kami bersedia 24/7 untuk membantu anda dengan sebarang pertanyaan, atau perkhidmatan selepas jualan.

4a2bdfc46cd666f1836aac6bf989d877gasless-mig-welding-machinea7d18222-a268-4952-8cb9-0afdd125556c

Apakah Mesin Kimpalan MIG?

Kimpalan MIG ialah proses kimpalan arka di mana elektrod wayar pepejal berterusan disalurkan melalui pistol kimpalan dan ke dalam kolam kimpalan, menyambung kedua-dua bahan asas bersama-sama. Gas pelindung juga dihantar melalui pistol kimpalan dan melindungi kolam kimpalan daripada pencemaran. Malah, MIG adalah singkatan kepada gas lengai logam. Nama teknikal untuknya ialah kimpalan arka logam gas (atau GMAW), dan nama slanganya ialah kimpalan wayar.

Rumah 12 Halaman terakhir 1/2

Kelebihan Mesin Kimpalan MIG

Produktiviti Lebih Tinggi

Ramai pengimpal akan menikmati produktiviti yang lebih tinggi kerana masa yang dijimatkan dengan tidak perlu sentiasa menukar rod atau mengelupas sanga, serta tidak perlu memberus kimpalan berulang kali. Mereka dapat bekerja dengan lebih pantas dan lebih bersih.

Mudah untuk Belajar

Salah satu kelebihan utama kimpalan MIG ialah kesederhanaannya. Jurukimpal boleh belajar cara mengimpal MIG dalam beberapa jam, dan sesetengah pengajar mendakwa mereka boleh menyediakan latihan asas dalam masa dua puluh minit—dengan sebahagian besar masa dihabiskan untuk membersihkan kimpalan.

Kimpalan Mudah dan Hebat

MIG menyediakan keterlihatan kolam kimpalan yang lebih baik. Tambahkan ini kepada kesederhanaan proses dan kawalan yang lebih baik yang ditawarkan oleh wayar suapan automatik, dan MIG menjadikannya mudah untuk menghasilkan kimpalan yang kelihatan hebat.

Bersih dan Cekap

Memandangkan MIG menggunakan gas perisai untuk melindungi arka, terdapat sedikit kehilangan unsur pengaloian semasa pemindahan logam merentasi arka. Tiada sanga untuk dikeluarkan, yang biasa digunakan untuk kimpalan kayu, dan hanya percikan kimpalan kecil yang dihasilkan.

serba boleh

Kimpalan MIG sangat serba boleh dan boleh mengimpal pelbagai jenis logam dan aloi, sambil beroperasi pada pelbagai cara, seperti separa dan automatik sepenuhnya. Walaupun kimpalan MIG berguna untuk banyak projek kimpalan rumah, ia juga digunakan oleh sebilangan besar industri.

Kelajuan Kimpalan Lebih Cepat

Kawat yang disuap secara berterusan memastikan kedua-dua tangan bebas untuk kimpalan MIG, yang meningkatkan kelajuan kimpalan, kualiti kimpalan dan kawalan keseluruhan.

Mesin Kimpalan MIG: Semua yang Anda Perlu Tahu

Kimpalan MIG berfungsi dengan memasukkan wayar logam melalui pistol yang mengalirkan elektrik daripada mesin kimpalan. Ia menghasilkan arka dengan bahan sasaran untuk mencairkan kedua-dua wayar logam dan sebahagian daripada sambungan dan membentuk ikatan logam. Apabila wayar disuap melalui dan kolam kimpalan cair dicipta, kimpalan dilindungi oleh gas pelindung. Gas pelindung melindungi kimpalan daripada bahan cemar di atmosfera.

Bahan Biasa Digunakan dalam Mesin Kimpalan MIG

Bahan yang paling biasa digunakan dalam kimpalan MIG disenaraikan di bawah:

Tembaga

Tembaga ialah logam lembut dan mudah ditempa digunakan dalam pemasangan paip dan aplikasi elektrik. Kimpalan MIG adalah proses pilihan untuk mengimpal kuprum. Walau bagaimanapun, haba yang diperlukan untuk mengimpal tembaga adalah kira-kira dua kali ganda daripada keluli di mana suhu haba menjadikannya lebih mudah dan mungkin.

aluminium

Aluminium ialah logam lembut, keperakan, bukan ferus. Kimpalan aluminium memerlukan 100% gas argon tulen. Kimpalan aluminium boleh menjadi sukar kerana kolam cair boleh terbakar dengan cepat melalui bahagian dan menitis keluar dari bahagian lain.

Aloi Nikel

Aloi nikel terdiri daripada nikel dan biasanya kromium, besi, molibdenum, dan/atau kuprum. Biasanya, 100% gas argon digunakan untuk mengimpal aloi nikel. Walau bagaimanapun, apabila lebih banyak tenaga diperlukan, sehingga 40% helium boleh digunakan.

Keluli

Keluli ialah aloi yang dibuat terutamanya daripada besi dan karbon, biasanya juga termasuk sulfur dan fosforus. Apabila mengimpal keluli, dinasihatkan supaya tidak menggunakan 100% gas argon untuk pelindung tetapi sebaliknya 75% argon dan 25% karbon dioksida. Ini kerana 100% gas argon akan mengurangkan kemuluran kimpalan.

Aplikasi Mesin Kimpalan MIG

01.

Industri automotif

Kimpalan MIG digunakan secara meluas dalam industri automotif untuk pembuatan dan pembaikan komponen kenderaan seperti panel badan, bingkai, sistem ekzos dan bahagian suspensi.

02.

Industri pembuatan

Kimpalan MIG digunakan secara meluas dalam industri pembuatan untuk fabrikasi produk seperti mesin, peralatan, perkakas, perabot, dan struktur logam.

03.

Industri Pembinaan

Mesin kimpalan MIG digunakan dalam industri pembinaan untuk pelbagai aplikasi seperti penyambungan anggota keluli struktur, fabrikasi rangka kerja logam, dan bar tetulang kimpalan dalam struktur konkrit.

04.

Industri Aeroangkasa

Kimpalan MIG digunakan dalam industri aeroangkasa untuk mengimpal komponen pesawat seperti fiuslaj, sayap, gear pendaratan dan bahagian enjin.

05.

Industri Pembinaan Kapal

Mesin kimpalan MIG digunakan di limbungan kapal untuk membina badan kapal, geladak, dan komponen struktur. Kadar pemendapan yang tinggi dan keupayaan penembusan mendalam bagi kimpalan MIG menjadikannya sesuai untuk aplikasi kimpalan tugas berat dalam sektor maritim.

06.

Industri Minyak Dan Gas

Mesin kimpalan MIG digunakan dalam industri minyak dan gas untuk mengimpal saluran paip, tangki simpanan dan komponen infrastruktur lain. Kepelbagaian kimpalan MIG membolehkan untuk mengimpal pelbagai jenis logam yang digunakan dalam industri ini, seperti keluli karbon, keluli tahan karat dan keluli aloi.

07.

Industri Fabrikasi Logam

Mesin kimpalan MIG digunakan secara meluas dalam kedai fabrikasi logam untuk pelbagai aplikasi seperti pintu kimpalan, pagar, pagar, tangga, dan kerja logam hiasan.

08.

Pembaikan Dan Penyelenggaraan

Mesin kimpalan MIG biasanya digunakan untuk kerja pembaikan dan penyelenggaraan dalam industri seperti automotif, pembinaan dan pembuatan. Ia sesuai untuk membaiki komponen logam yang pecah atau rosak dan memulihkan fungsinya.

Asas Mesin Kimpalan MIG

Persediaan untuk Mesin Kimpalan MIG

Pilih mesin kimpalan yang betul:Pilih mesin kimpalan yang sepadan dengan saiz dan keperluan kuasa projek anda. Pertimbangkan juga kemudahan pengangkutan.

Gunakan wayar dan gas kimpalan yang betul:Tentukan jenis dawai dan gas kimpalan yang sesuai berdasarkan logam yang anda cantumkan. Campuran karbon dioksida atau argon biasanya digunakan untuk kimpalan bersih dan bebas percikan pada komponen keluli. Pastikan anda mempunyai gas yang mencukupi untuk keseluruhan projek untuk mengelakkan kelewatan atau bahaya keselamatan.

Sediakan pengimpal dengan betul:Sebelum memulakan, periksa semua sambungan dan kabel untuk memastikan ia disambungkan dengan selamat. Perhatikan percikan api atau pancaran arka yang mungkin menunjukkan masalah pendawaian atau peralatan. Atasi sebarang tanda haus pada kord elektrik untuk mengelakkan litar pintas.

Ambil langkah berjaga-jaga semasa operasi:Apabila menggunakan pengimpal MIG, sentiasa mengutamakan keselamatan. Pantau percikan api dan celah arka dengan rapat untuk mengelakkan bahaya kebakaran. Pakai peralatan perlindungan seperti pakaian kalis api, topeng muka, sarung tangan dan but untuk melindungi daripada melecur. Jauhkan bahan mudah terbakar dari kawasan kerja anda untuk meminimumkan risiko yang berkaitan dengan percikan api yang tidak terkawal.

Pertimbangan keselamatan apabila Mesin Kimpalan MIG

Pakai alat perlindungan yang sesuai:Lindungi diri anda daripada percikan api dan gas dengan memakai topeng dan alat pernafasan yang sesuai yang memenuhi piawaian keselamatan. Pastikan kesesuaian yang sesuai untuk melindungi mata dan paru-paru anda dengan berkesan. Selain itu, pakai pakaian kalis api, sarung tangan keselamatan MIG, but dan peralatan perlindungan lain yang diperbuat daripada bahan tidak mudah terbakar, mengelakkan fabrik seperti kapas atau sintetik.

Pastikan kawasan kerja bersih daripada bahan mudah terbakar:Kekalkan persekitaran kerja yang selamat dengan mengeluarkan cecair atau gas yang mudah terbakar, seperti pelarut, petrol, tangki propana atau tin aerosol. Bahan-bahan ini boleh menyala jika terdedah kepada percikan api atau haba yang dijana semasa kimpalan MIG.

Elakkan ruang terkurung dengan pengudaraan terhad:Bekerja di kawasan terkurung dengan peredaran udara yang tidak mencukupi harus dielakkan. Asap toksik boleh terkumpul dengan cepat, menimbulkan risiko kesihatan. Selain itu, kehadiran bahan mudah terbakar berhampiran percikan api boleh menyebabkan letupan, menekankan kepentingan bekerja di ruang pengudaraan yang baik.

Memahami keperluan keselamatan peralatan:Sebelum memulakan sebarang kerja kimpalan, biasakan diri anda dengan keperluan keselamatan khusus untuk peralatan anda. Patuhi garis panduan ini semasa mengendalikan jentera anda untuk memastikan penggunaan yang betul dan mengurangkan potensi bahaya.

Kesalahan biasa dan penyelesaian masalah Mesin Kimpalan MIG

1. Tiada keluaran

Punca kerosakan:Terutamanya gegelung primer atau gegelung sekunder mempunyai pemutus litar.

Kaedah penyelesaian masalah:Gunakan pemerhatian terus atau pengukuran multimeter untuk mengesan titik putus litar. Selepas mencari titik putus litar, gunakan kaedah kimpalan atau skru untuk membetulkan sambungan, dan tambah pad penebat.

2. Arus kimpalan terlalu kecil

Punca kerosakan:Kabel kimpalan terlalu panjang; kabel kimpalan digulung menjadi bentuk cakera, menyebabkan kearuhan menjadi terlalu besar, dan kabel kimpalan mempunyai hubungan yang lemah dengan terminal.

Kaedah penyelesaian masalah:Kurangkan panjang kabel atau tambahkan luas keratan rentas teras kabel, luruskan kabel sebanyak mungkin supaya ia tidak bengkok, dan buat talian kabel mempunyai hubungan yang baik dengan terminal.

3. Selongsong mesin kimpalan dicas

Punca kerosakan:Gegelung primer atau sekunder menyentuh cangkerang, kord kuasa menyentuh cangkerang, kabel kimpalan menyentuh cangkerang, dan cangkerang tidak dibumikan dengan baik atau tidak dibumikan.

Kaedah penyelesaian masalah:Hilangkan fenomena sentuhan cangkang, sambungkan wayar pembumian, dan tanahkan cangkerang dengan baik.

4. Semasa mengimpal, teras besi boleh alih mempunyai bunyi getaran yang kuat

Punca kerosakan:Skru brek atau spring teras besi alih adalah longgar, dan mekanisme pergerakan teras besi rosak.

Kaedah penyelesaian masalah:Ketatkan skru brek atau laraskan ketegangan spring, dan baiki mekanisme pergerakan teras besi.

5. Terlalu panas pengimpal elektrik

Punca kerosakan:Pengimpal elektrik terlebih beban, gegelung pengubah litar pintas, dan penebat skru teras besi rosak.

Kaedah penyelesaian masalah:Kurangkan arus yang digunakan; hapuskan litar pintas, gulung semula gegelung; memulihkan penebat, dsb.

6. Arus kimpalan berubah-ubah semasa digunakan

Punca kerosakan:① Voltan bekalan kuasa grid kuasa turun naik terlalu banyak;

② Jurang antara skru plumbum dan nat mekanisme pelarasan halus semasa terlalu besar kerana haus, yang meningkatkan amplitud getaran teras besi alih, mengakibatkan perubahan kerap dalam kedudukan relatif teras besi alih dan statik;

③ Jurang pada kedua-dua belah teras besi alih dan teras besi statik tidak sama, supaya daya elektromagnet pada teras besi alih semasa mengimpal adalah tidak sama, mengakibatkan getaran yang berlebihan, yang juga menyebabkan kedudukan relatif alat alih dan teras besi statik untuk berubah dengan kerap.

Kaedah penyelesaian masalah:① Sama ada voltan grid turun naik boleh diukur dengan voltmeter. Jika ia memang disebabkan oleh turun naik voltan grid, elakkan menggunakan mesin kimpalan semasa waktu puncak;

② Jika bolt pada sambungan litar longgar, anda boleh mengetahui dengan membuka selongsong mesin kimpalan dan mengetatkan bolt;

③ Untuk melaraskan jurang antara skru plumbum dan nat, anda boleh menyemaknya dengan menggoncang pemegang pelarasan ke hadapan dan ke belakang. Kerana terdapat celah, anda boleh merasakan saiz celah dengan tangan anda. Sekiranya jurang itu terlalu besar untuk digunakan, ia harus diganti dengan bahagian baru.

Sijil kami

19c6c109924640e080521f7a7c99e184202306121021072e5f31ea52fe4eaa92b7aea0d9571e92

70a44cec50a0965072847dbf8c155470202306121020573e5b24891d3e468a8a384f43e5b908ef

7437663130f580e6ff50b2d81eec05e6202306121021234cb48d2dacb942f8af7aceb569e29d1f

07815141b548dbac0043b03b263cbd682023061210210314e842adef64427c9942b9a208fd14df

Hubungi sekarang

Soalan Lazim

S: Untuk apa kimpalan MIG digunakan?

J: Kimpalan MIG digunakan untuk menyambung bahagian logam bersama-sama. Ia berfungsi untuk menyambung keluli, keluli tahan karat, besi tuang, dan aluminium. Kimpalan MIG digunakan pada kepingan logam, bekas tekanan, struktur keluli, saluran paip, dan bahagian automotif.

S: Apakah perbezaan antara kimpalan TIG dan MIG?

J: MIG menggunakan wayar pepejal yang disuapkan mesin ke kawasan kimpalan manakala TIG menggunakan elektrod tidak boleh habis dan rod pengisi pegang tangan untuk membentuk kimpalan.

S: Apakah maksud MIG dalam kimpalan?

A: MIG adalah singkatan kepada Metal Inert Gas. Hanya gas lengai atau campuran gas digunakan untuk gas pelindung apabila kimpalan MIG. Gas lengai yang biasa digunakan untuk kimpalan MIG ialah argon dan helium.

S: Apakah perbezaan antara mesin kimpalan MIG dan mesin kimpalan biasa?

A: Perbezaan utama ialah dengan kayu, anda boleh menggunakan pelbagai elektrod yang berbeza untuk mencipta kimpalan; dengan MIG, anda hanya boleh menggunakan elektrod wayar. Kimpalan kayu lebih murah dan lebih mudah dipelajari, tetapi kimpalan MIG lebih cekap dan menghasilkan kimpalan yang lebih berkualiti.

S: Mengapa kimpalan MIG lebih baik?

J: Kimpalan jenis ini menghasilkan kimpalan yang teguh, yang tidak memerlukan pembersihan atau pengamplasan yang meluas selepas digunakan. Mesin kimpalan MIG berfungsi dengan baik dengan pelbagai jenis permukaan dan ketebalan logam, termasuk keluli tahan karat, logam pengisi dan logam nipis, yang sesuai untuk kimpalan yang halus dan tepat.

S: Gas manakah yang digunakan untuk kimpalan MIG?

A: Gas asas untuk kimpalan MIG/MAG ialah argon (Ar). Helium (He) boleh ditambah untuk meningkatkan penembusan dan kecairan kolam kimpalan. Campuran argon atau argon/helium boleh digunakan untuk mengimpal semua gred.

S: Apa yang berlaku jika anda MIG mengimpal tanpa gas?

J: Tanpa gas pelindung, kimpalan yang telah siap akan menjadi sangat lemah dan dibumbui dengan lubang tepat sebaik sahaja ia menjadi pejal — kecacatan yang dikenali sebagai keliangan. Gas pelindung bertindak sebagai selimut di atas lopak kimpalan cair, mengelakkan bahan cemar atmosfera keluar.

S: Bagaimanakah mesin kimpalan MIG berfungsi?

J: Mesin kimpalan MIG berfungsi dengan menyuapkan elektrod wayar berterusan melalui pistol kimpalan, sambil juga menyuap gas lengai, seperti argon atau karbon dioksida, untuk melindungi kimpalan daripada pencemaran. Elektrod wayar kemudiannya cair dan mencipta kimpalan.

S: Apakah kelebihan menggunakan mesin kimpalan MIG?

J: Beberapa kelebihan menggunakan mesin kimpalan MIG termasuk serba boleh, kelajuan kimpalan yang tinggi dan keupayaan untuk bekerja pada pelbagai jenis dan ketebalan logam.

S: Apakah jenis logam yang boleh dikimpal menggunakan mesin kimpalan MIG?

J: Mesin kimpalan MIG boleh digunakan untuk mengimpal pelbagai jenis logam, termasuk keluli, keluli tahan karat, aluminium dan aloi nikel.

S: Bolehkah mesin kimpalan MIG digunakan untuk kedua-dua bahan tebal dan nipis?

J: Ya, mesin kimpalan MIG boleh digunakan untuk bahan tebal dan nipis dengan melaraskan tetapan kelajuan suapan voltan dan wayar.

S: Apakah saiz gelendong dawai yang perlu saya gunakan untuk mesin kimpalan MIG saya?

A: Saiz kili wayar bergantung pada kapasiti mesin kimpalan MIG anda. Semak cadangan pengilang untuk saiz yang sesuai.

S: Bagaimanakah cara untuk saya menentukan tetapan yang betul untuk mesin kimpalan MIG saya?

J: Tetapan yang betul untuk mesin kimpalan MIG anda bergantung pada jenis logam yang dikimpal, ketebalan bahan dan diameter wayar yang digunakan. Rujuk kepada garis panduan pengilang untuk tetapan yang disyorkan.

S: Bolehkah mesin kimpalan MIG digunakan untuk kimpalan luar?

J: Ya, mesin kimpalan MIG boleh digunakan untuk kimpalan luar, tetapi penting untuk mengambil kira faktor-faktor seperti angin, suhu dan kelembapan yang boleh menjejaskan proses kimpalan.

S: Apakah langkah keselamatan yang perlu saya ambil apabila menggunakan mesin kimpalan MIG?

J: Langkah berjaga-jaga keselamatan apabila menggunakan mesin kimpalan MIG termasuk memakai peralatan perlindungan yang sesuai, memastikan pengudaraan yang betul, dan mengikut semua garis panduan pengilang.

S: Berapa kerapkah saya perlu membersihkan dan menyelenggara mesin kimpalan MIG saya?

J: Adalah disyorkan untuk membersihkan dan menyelenggara mesin kimpalan MIG anda dengan kerap, termasuk memastikan penyuap wayar dan muncung gas bersih, memeriksa sebarang sambungan yang longgar, dan menggantikan bahagian yang haus mengikut keperluan.

S: Bolehkah mesin kimpalan MIG digunakan untuk mengimpal bahan tebal?

J: Ya, mesin kimpalan MIG boleh digunakan untuk mengimpal bahan tebal dengan melaraskan tetapan kelajuan suapan voltan dan wayar untuk menampung ketebalan bahan.

S: Bagaimanakah cara saya menyelesaikan masalah biasa dengan mesin kimpalan MIG saya?

J: Isu biasa dengan mesin kimpalan MIG termasuk masalah penyusuan wayar, kualiti kimpalan yang lemah dan terlalu panas. Rujuk garis panduan pengilang untuk petua penyelesaian masalah.

S: Bolehkah mesin kimpalan MIG digunakan untuk kimpalan menegak atau atas kepala?

J: Ya, mesin kimpalan MIG boleh digunakan untuk kimpalan menegak atau atas kepala dengan melaraskan tetapan kelajuan suapan voltan dan wayar untuk memastikan penembusan dan gabungan yang betul.

S: Apakah beberapa aplikasi biasa untuk mesin kimpalan MIG?

J: Aplikasi biasa untuk mesin kimpalan MIG termasuk kerja pembaikan, pembinaan, fabrikasi dan penyelenggaraan automotif.

S: Bolehkah mesin kimpalan MIG digunakan untuk mengimpal aluminium?

J: Ya, mesin kimpalan MIG boleh digunakan untuk mengimpal aluminium dengan menggunakan dawai aluminium khusus dan melaraskan tetapan untuk menampung logam yang lebih lembut.

Kami adalah pengeluar dan pembekal mesin kimpalan mig profesional di China, khusus dalam menyediakan perkhidmatan tersuai berkualiti tinggi. Sila berasa bebas untuk diskaun borong mesin kimpalan mig dalam stok di sini dari kilang kami. Untuk lebih banyak produk murah, hubungi kami sekarang.

MIG ဂဟေစက်ကိုငှားရမ်းခြင်း, ထိရောက်သော MIG ဂဟေစက်, ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု - အခမဲ့ MIG ဂဟေစက်