Dalam proses pengeluaran kimpalan mesin kimpalan laser sebenar, pelbagai masalah juga akan berlaku kerana pelbagai sebab. Bagaimana untuk mengenal pasti punca masalah dan cara menyelesaikan masalah kualiti adalah bahagian yang sangat penting dalam proses pengurusan proses pengeluaran.
Pertama sekali, kualiti kimpalan perlu diperiksa. Adalah sangat penting untuk memeriksa kualiti bahagian yang diproses. Secara amnya, terdapat dua kaedah pemeriksaan visual dan pemeriksaan merosakkan. Pemeriksaan visual adalah untuk menentukan sama ada produk kimpalan itu layak mengikut pengalaman kerja mereka yang kaya, tetapi pemeriksaan merosakkan bahan kerja adalah lebih saintifik. Ya, kita boleh mengoyakkan bahan asas kimpalan untuk mengesahkan.
Kedua, selepas pemeriksaan selesai, sudah tentu, ia berdasarkan analisis fenomena dan sebab kualiti yang tidak baik ini. Mengikut pemeriksaan komponen mesin kimpalan laser, lihat sama ada kanta fokus mesin kimpalan laser atau bahagiannya longgar.
Akhir sekali, mengukuhkan pengurusan mesin kimpalan laser. Semasa proses mesin kimpalan, tekanan kimpalan perlu diuji dengan kerap untuk memastikan tekanan kimpalan stabil, dan kepala kimpalan laser sering diperiksa. Yang kedua adalah untuk mengukuhkan kawalan semasa, untuk mengelakkan bekalan kuasa dan turun naik voltan dan tindakan beban kimpalan laser yang disebabkan oleh terlalu panas semasa. Kemudian ketebalan bahan kerja dan tenaga pemprosesan perlu diperiksa untuk mengelakkan beban kimpalan yang berlebihan.
Secara umum, faktor-faktor yang mempengaruhi kesan kimpalan laser boleh diringkaskan sebagai tiga pilihan berikut: pilihan bahan kimpalan, pilihan mesin kimpalan laser, dan pilihan meja pemprosesan. Oleh itu, semua orang mungkin ingin bermula dari tiga perkara ini, memilih mesin kimpalan laser yang betul dan bahan pemprosesan yang sesuai adalah faktor utama untuk memastikan kimpalan biasa.
