Hei ada, rakan sekerja! Saya pembekalMig fluks wire, dan saya telah melihat bahagian saya yang saksama mengenai masalah kimpalan. Salah satu masalah yang paling biasa yang dihadapi oleh pengimpal adalah spatter apabila menggunakan dawai fluks MIG. Dalam catatan blog ini, saya akan menyelam apa yang menyebabkan spatter ini dan berkongsi beberapa petua tentang cara mengurangkannya.
Apa itu Spatter?
Mari kita mulakan dengan asas -asas. Spatter adalah titisan logam cair kecil yang terbang semasa proses kimpalan. Mereka boleh mendarat di kawasan sekitar, bahan kerja itu sendiri, atau bahkan pada anda. Bukan sahaja spatter gangguan, tetapi ia juga boleh menjejaskan kualiti kimpalan anda. Ia boleh meninggalkan permukaan kasar, meningkatkan keperluan untuk pembersihan kimpalan pasca, dan juga menyebabkan kecacatan pada sendi kimpalan.
Apa yang menyebabkan spatter apabila menggunakan dawai fluks mig?
Tetapan voltan dan amperage yang tidak betul
Salah satu penyebab utama untuk spatter adalah tetapan voltan dan amperage yang salah. Jika voltan terlalu tinggi, arka menjadi tidak stabil. Arka tenaga yang tinggi boleh menyebabkan logam cair dikeluarkan dengan kuat, mengakibatkan banyak spatter. Sebaliknya, jika amperage terlalu rendah, wayar tidak boleh mencairkan dengan betul, mewujudkan arka sputtering yang juga membawa kepada spatter.
Contohnya, semasa menggunakan a15kg Fasa Tunggal Mig Euro Welding Machine, anda perlu memastikan bahawa voltan dan amperage ditetapkan mengikut ketebalan logam yang anda kimpalan dan diameter dawai fluks MIG. Setiap mesin kimpalan dan gabungan wayar mempunyai julat yang optimum, dan menyimpang daripadanya boleh menyebabkan masalah.
Suapan wayar yang lemah
Suapan dawai yang konsisten adalah penting untuk proses kimpalan yang lancar. Jika suapan wayar tidak menentu atau tidak konsisten, arka tidak stabil. Ini boleh berlaku kerana beberapa sebab. Kawat itu boleh kotor, kinked, atau tidak duduk dengan betul di dalam pengumpan dawai. Gulung pemacu di dalam pengumpan dawai boleh dipakai atau tidak diselaraskan dengan betul, menyebabkan wayar tergelincir atau memberi makan secara tidak sekata.
Bayangkan cuba melukis garis lurus dengan pen yang terus melangkau atau terjebak. Itulah kimpalan dengan suapan wayar miskin seperti. Arka yang tidak konsisten membawa kepada spatter kerana logam tidak cair dan didepositkan secara terkawal.
Bahan yang tercemar
Bahan -bahan yang anda kimpalan juga memainkan peranan besar dalam Spatter. Sekiranya bahan kerja kotor, berkarat, atau mempunyai minyak atau minyak di atasnya, ia boleh menjejaskan proses kimpalan. Cemar boleh menyebabkan arka menjadi tidak stabil dan membawa kepada spatter. Begitu juga, jika wayar fluks MIG tercemar, ia tidak akan dilakukan seperti yang diharapkan.
Sebagai contoh, kelembapan pada dawai boleh menyebabkan hidrogen dikeluarkan semasa kimpalan. Hidrogen ini boleh menyebabkan keliangan di kimpalan dan juga menyumbang kepada spatter. Oleh itu, penting untuk menjaga kerja dan wayar anda bersih dan kering.
Gas pelindung yang salah (atau kekurangannya)
Walaupun MIG FLUX Wire sendiri - melindungi dalam banyak kes, sesetengah aplikasi mungkin masih mendapat manfaat daripada gas perisai tambahan. Sekiranya gas perisai tidak betul dari segi jenis atau kadar aliran, ia boleh menyebabkan spatter. Sebagai contoh, jika aliran gas terlalu rendah, kolam kimpalan tidak akan dilindungi secukupnya dari atmosfera. Ini boleh menyebabkan pengoksidaan dan spatter.
Walaupun tidak menggunakan gas perisai tambahan, sifat perisai diri dari dawai fluks MIG boleh dipengaruhi oleh faktor persekitaran. Draf yang kuat boleh mengganggu sampul gas pelindung yang dicipta oleh fluks, mengakibatkan spatter.
Tongkat yang tidak betul - keluar
Tongkat, yang merupakan jarak antara hujung hujung hubungan dan akhir dawai, juga boleh menyebabkan spatter. Sekiranya tongkat terlalu lama, dawai boleh terlalu panas dan mula terbakar sebelum mencapai kolam kimpalan. Ini boleh membuat banyak spatter. Sekiranya terlalu pendek, hujung kenalan boleh terlalu dekat dengan kolam kimpalan, menyebabkan ia menjadi rosak dan juga membawa kepada spatter.
Cara Mengurangkan Spatter Apabila Menggunakan Mig Fluks Wire
Tetapan voltan dan amperage yang betul
Langkah pertama dalam mengurangkan spatter adalah untuk mendapatkan tetapan voltan dan amperage anda dengan betul. Rujuk garis panduan pengeluar untuk andaMesin kimpalan tiga pcb mos migDan dawai fluks MIG yang anda gunakan. Garis panduan ini biasanya menyediakan pelbagai tetapan berdasarkan ketebalan logam dan diameter dawai.
Anda juga boleh melakukan beberapa kimpalan ujian pada sekeping logam sekerap untuk halus - tontonkan tetapan. Mulakan dengan nilai yang disyorkan dan buat pelarasan kecil sehingga anda mencapai kimpalan yang licin, spatter - percuma.
Pastikan suapan wayar yang baik
Untuk meningkatkan makanan dawai, pastikan dawai itu bersih dan bebas daripada kinks. Semak gulungan pemacu dalam pengumpan dawai dan laraskannya mengikut diameter dawai. Jika gulungan pemacu sudah haus, gantikannya. Juga, pastikan dawai itu diulurkan dengan betul melalui pelapik dan hujung kenalan.
Penyelenggaraan pengumpan dawai secara tetap, seperti pembersihan dan pelincir jika perlu, juga dapat membantu memastikan suapan dawai yang konsisten.
Bersihkan bahan anda
Sebelum anda memulakan kimpalan, bersihkan bahan kerja dengan teliti. Gunakan berus dawai, penggiling, atau alat lain yang sesuai untuk mengeluarkan karat, kotoran, minyak, dan gris. Simpan dawai fluks MIG anda di tempat yang kering untuk mengelakkan pencemaran kelembapan.
Sekiranya anda melihat sebarang tanda pencemaran pada dawai, seperti karat atau salutan yang berubah -ubah, buangnya dan gunakan kili baru.
Pertimbangkan pelindung gas (jika berkenaan)
Jika aplikasi kimpalan anda memerlukan atau boleh mendapat manfaat daripada gas perisai tambahan, pastikan anda menggunakan jenis dan kadar aliran yang betul. Rujuk mesin kimpalan dan pengeluar wayar untuk cadangan.
Dalam sesetengah kes, dengan menggunakan sedikit pelindung gas dapat mengurangkan spatter dengan ketara, terutamanya apabila kimpalan dalam persekitaran yang draf.
Mengoptimumkan Stick - Keluar
Ukur dan laraskan tongkat mengikut cadangan. Peraturan umum adalah untuk mengekalkan tongkat antara 1/4 inci dan 3/8 inci, tetapi ini boleh berbeza -beza bergantung kepada dawai tertentu dan keadaan kimpalan. Gunakan tolok atau hanya membandingkannya dengan pengukuran yang diketahui - yang baik.
Kesimpulan
Spatter apabila menggunakan dawai fluks MIG boleh menjadi sakit kepala yang sebenar, tetapi ia tidak perlu. Dengan memahami sebab -sebab dan mengambil langkah yang betul untuk mengurangkannya, anda boleh mencapai kimpalan berkualiti tinggi, tinggi. Ingat, tetapan voltan dan amperage yang betul, suapan dawai yang baik, bahan bersih, gas perisai yang sesuai (jika diperlukan), dan tongkat yang dioptimumkan adalah kunci untuk meminimumkan spatter.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk wayar fluks berkualiti tinggi atau mempunyai sebarang soalan mengenai kimpalan, jangan ragu untuk menjangkau. Kami di sini untuk membantu anda mencari penyelesaian terbaik untuk keperluan kimpalan anda. Sama ada anda seorang pengimpal profesional atau peminat DIY, kami mendapat produk dan kepakaran untuk menyokong anda.
Rujukan
- Buku Panduan Kimpalan, Persatuan Kimpalan Amerika
- Sumber dalam talian mengenai teknik kimpalan dan penyelenggaraan peralatan